Керамика применятся в строительстве с незапамятных времен. И сегодня, несмотря на существование современных усовершенствованных стройматериалов, изделия из обожженной глины остаются очень востребованными на рынке. Дело в том, что керамика обладает целым рядом важных преимущественных качеств - прочность, долговечность, морозостойкость, экологичность. При этом ее надежность проверена многовековым опытом строительства самых разных архитектурных объектов.
Появление керамических поризованных блоков стало возможным благодаря стремлению производителей улучшить показатели строительной керамики. Для изготовления блоков используется такая же глина, как и для изготовления обычного полнотелого кирпича. Однако сам производственный процесс отличается. В сырьевую смесь для керамоблоков входят мелкие опилки, которые потом при обжиге выгорают, оставляя пустоты, заполненные воздухом. Кроме того, при помощи вакуумного пресса блок наполняется крупными щелевыми пустотами. Благодаря пустотности керамические блоки получаются намного легче, и гораздо теплее, чем обычная полнотелая керамика. А показатели прочности при этом остаются достаточно высокими.
Поризованные блоки отличается небольшим весом, благодаря чему ее производят в габаритном формате. Один блок заменяет в кладке несколько кирпичей, но работать с ним можно без применения спецтехники. За счет крупноформатности материала сокращаются трудозатраты строителей, что отражается на скорости возведения здания и на размере оплаты строительных работ.
Поскольку блоков в кладке получается количественно меньше, чем кирпичей, то и кладочных швов тоже выходит меньше. Как известно кладочный шов, это «мостик холода» в стене, через который теплый воздух выходит из помещений наружу. Следовательно, стена из керамоблоков будет теплее не только за счет пустотелости материала, но еще и за счет более высокой герметичности кладки.
Керамические блоки существуют в нескольких вариантах размеров. Для перегородок внутри дома используются изделия с длиной 80 мм. Для строительства несущих и наружных стен применяются блоки, способные нести повышенные нагрузки, и имеющие большую длину – от 250 до 510 мм. Блоки укладываются поперек кладки, то есть длина блоков определяет ширину стены. На длинные стороны блоков, которыми они прилегают друг к другу, при изготовлении наносят специальный профиль, который называют пазогребниевым. Этот профиль обеспечивает надежное и герметичное боковое соединение керамоблоков.
В отличие от простого кирпича керамические блоки нельзя распиливать. Пустоты делают этот материал склонным к крошению и раскалыванию при обработке. Поэтому производители изготавливают дополнительные мелкие детали, которые используются в качестве доборных элементов в кладке, а также для оформления сложных архитектурных узлов.
В последнее время керамоблоки все чаще применяются в строительстве жилых зданий. Их главное конкурентное достоинство – это отличные энергосберегающие качества. Так, например, для того, чтобы получить теплый и комфортный дом в климатических условиях средней полосы России, достаточно построить наружные стены из поризованной керамики толщиной 0,4 метра, без применения специального дополнительного утепления. Если же строить из полнотелого кирпича, то, чтобы соблюсти все нормы энергосбережения, нужно возводить гораздо более толстые стены, а потом еще утеплять их изоляционными материалами. Чтобы купить поризованные блоки, достаточно оформить заказ через сайт или позвонить по телефону.
По теплосберегающим показателям и паропроницаемости керамоблоки сравнимы с деревом. Но при этом они на порядок прочнее и несравнимо долговечнее. Исходя из этих и других преимуществ поризованной керамики, застройщики выбирают ее в качестве основного стройматериала.